Consola de maquinaria de escenario
El sistema de control de la serie XHDK-PLC producido por nuestra empresa adopta control por computadora avanzado y tecnología de red industrial para realizar un control de cuatro niveles: control de programa de computadora superior> control de programa de computadora inferior> control manual de consola> control cercano (control de gabinete).
El sistema de control maestro está compuesto por una computadora de control industrial (computadora superior) y un controlador programable (computadora inferior).La computadora superior es una computadora industrial con alto rendimiento y confiabilidad.La computadora inferior utiliza el controlador lógico programable (PLC) ampliamente utilizado en control industrial como controlador especial para equipos de escenario.Se utiliza Ethernet industrial para comunicarse entre una computadora industrial y un controlador lógico programable (PLC), se usa el protocolo de transmisión de datos TCP/IP, no se necesitan convertidores ni adaptadores de protocolo, el retardo de tiempo de envío y recepción de paquetes de datos es muy corto y los datos La velocidad de transmisión es de 100 Mbps.Al conectar el controlador de etapa especial con el controlador directo, se puede lograr un control rápido y preciso.
La unidad central de procesamiento del sistema utiliza el bus de campo industrial PROFIBUS-DP para comunicarse con la estación esclava de campo distribuida.La velocidad de transmisión de datos puede alcanzar los 12 Mbps.El equipo de campo proporciona datos de salida y datos de entrada al controlador principal según el principio maestro/esclavo.PROFIBUS cumple con IEC61158 y EN50170.Es un Fieldbus potente, abierto y estable con un tiempo de respuesta rápido.Puede cumplir plenamente con los requisitos en tiempo real del sistema de control de maquinaria de escenario y admitir el protocolo de comunicación PROFIBUS-DP.Utilizando herramientas de software de alto rendimiento para configurar y parametrizar equipos de campo, se realiza el control de movimiento y el monitoreo y diagnóstico de procesos de cualquier equipo escénico vinculado al nodo PROFIBUS-DP en el teatro.El controlador principal se comunica con el controlador directo mediante comunicación DP, que se caracteriza por una rápida velocidad de transmisión de datos, falla de un equipo y ninguna influencia en el funcionamiento de otros equipos.El controlador principal se compone de dos niveles de control (computadora industrial más PLC), y el controlador principal se compone de PLC y módulo de control remoto, que realiza las funciones de control de programa, control centralizado y control único del sistema.El equipo tiene alta confiabilidad, mantenimiento simple y función de control perfecta.
El codificador se utiliza para detectar el recorrido y la velocidad, lo que hace que el sistema forme un sistema de control digital completo, mejora la precisión del control del sistema y el sistema tiene una buena precisión de posicionamiento repetitivo.
El sistema de control tiene una consola principal y un armario de control.La consola principal es el núcleo del sistema.Coordina el equipamiento de todo el sistema a través de PC, PLC, pantalla táctil y teclas de control.Tiene muchas funciones, como adquisición, visualización, intercambio, almacenamiento, respaldo y respuesta de datos, envío de comandos de control, operación de equipos, etc.La consola tiene funciones de control automático y control manual.El gabinete de control está equipado con un teclado y teclas controlados por el gabinete, que pueden operar directa y manualmente varios equipos mecánicos.
