Armoire de commande de machines de scène

Le système de contrôle principal est composé d'un ordinateur de contrôle industriel (ordinateur supérieur) et d'un contrôleur programmable (ordinateur inférieur).L'ordinateur supérieur est un ordinateur industriel offrant des performances et une fiabilité élevées.L'ordinateur inférieur utilise le contrôleur logique programmable (PLC) largement utilisé dans le contrôle industriel comme contrôleur spécial pour l'équipement de scène.L'Ethernet industriel est utilisé pour communiquer entre l'ordinateur industriel et l'automate programmable (PLC), le protocole de transmission de données TCP/IP est utilisé, le convertisseur de protocole et l'adaptateur ne sont pas nécessaires, le délai d'envoi et de réception des paquets de données est très court et les données le taux de transmission est de 100 Mbps.En connectant le contrôleur de scène spéciale au contrôleur direct, un contrôle rapide et précis peut être réalisé.

L'unité centrale du système utilise le bus de terrain industriel PROFIBUS-DP pour communiquer avec la station esclave de terrain distribuée.Le débit de transmission des données peut atteindre 12 Mbps.L'équipement de terrain fournit des données de sortie et des données d'entrée au contrôleur principal selon le principe maître/esclave.PROFIBUS est conforme aux normes IEC61158 et EN50170.Il s'agit d'un bus de terrain puissant, ouvert et stable avec un temps de réponse rapide.Il peut répondre pleinement aux exigences en temps réel du système de contrôle des machines de scène et prendre en charge le protocole de communication PROFIBUS-DP.À l'aide d'outils logiciels performants pour configurer et paramétrer les équipements de terrain, le contrôle de mouvement, la surveillance des processus et le diagnostic de tout équipement de scène lié au nœud PROFIBUS-DP dans le théâtre sont effectués.Le contrôleur principal communique avec le contrôleur direct par communication DP, caractérisée par une vitesse de transmission de données rapide, une panne d'un équipement et aucune influence sur le fonctionnement des autres équipements.Le contrôleur principal est composé de deux niveaux de contrôle (ordinateur industriel plus PLC), et le contrôleur principal est composé d'un PLC et d'un module de télécommande, qui réalise les fonctions de contrôle de programme, de contrôle centralisé et de contrôle unique du système.L'équipement présente une fiabilité élevée, une maintenance simple et une fonction de contrôle parfaite.

L'encodeur est utilisé pour détecter le déplacement et la vitesse, ce qui fait du système un système de contrôle numérique complet, améliore la précision de contrôle du système et le système a une bonne précision de positionnement répétitif.

Le système de contrôle comprend une console principale et une armoire de commande.La console principale est le cœur du système.Il coordonne l'équipement de l'ensemble du système via PC, PLC, écran tactile et touches de commande.Il dispose de nombreuses fonctions, telles que l'acquisition de données, l'affichage, l'échange, le stockage, la sauvegarde et la réponse, l'envoi de commandes de contrôle, le fonctionnement de l'équipement, etc.La console dispose de fonctions de contrôle automatique et de contrôle manuel.L'armoire de commande est équipée d'un clavier et de touches contrôlés par l'armoire, qui peuvent faire fonctionner directement et manuellement divers équipements mécaniques.